广州市普同实验分析仪器有限公司

广州普同-注塑机调节装置

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发表时间:2022-12-29 10:22作者:刘华林

产品名头.jpg1)机器各动作的切换位置使用行程电子尺控制的。

2)于塑加料量的调节:加料量是根据熔胶行程距离大小来控制的。调节中应先选取加料量小于制品所需的重量,在试验注射成型过程中,逐渐增加料量,直至得到满意的制品。

3)注射至保压的切换是用时间或行程来控制的。从注射到保压切换点的行程精度调节是至关紧要的,正确地选择切换点的行程是优质制品的保证。切换过早时,可能引起充模不足或制品表面不平整;切换过迟,则容易产生飞边和胀模,保压则用时间控制,保压时间由浇道口的冷凝时间确定(一般情况下保压压力为 6-7Mpa)具体视产品而定,直到得到满意的产品为止。注射压力在注射过程中分三级控制。四种压力的切换位置用行程距离来控制。

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4)合模机构的调整:允许模具厚度的范围:80~260 毫米,模具安装平面的尺寸应该大于 150×150*(毫米)在安装调整模具时,采用“手动”操作方式,并按以下程序调整模厚。

a、按锁模按钮进行闭模。

b、利用调模装置,调节模板开档至模具厚度大 1~2 毫米。

c、启模后将模具吊入模板中间,使定位凸肩穿入固定模板定位孔。

d、闭模,并且调小模板开档,使模具刚好夹紧。

e、用压板、螺钉将两片模具分别固定在两块模板上,一般要确认牢固性。

f、启模后,利用调模装置逐渐调小模版开档进行启闭模,并试验成型。

制品如有飞边,则可继续微微调小,但是在满足成型制品要求的情况下,不要过分予以锁紧,因产生飞边的原因很多,要全面考虑(在模具锁紧最后一瞬间观察压力表瞬间读数为 7Mpa-10Mpa 适宜)。

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在初步完成锁模与紧力调整之后,进行低压保护作用的调节。

a、将压力调低至移动模板的最低压力(一般为 1-2Mpa)

b、根据制品的需要,调节电子尺行程,选定低压保护的触点,使低压保护在慢速情况下进行闭模。

c、锁模力的大小调整:通过电脑参数进行调整,行程开关 6SQ 已在出厂前校正好,使锁模力为**,一般不宜再动。

5)顶出距离的调节:顶出距离是利用电子尺来控制的,顶出缸的后退位置出厂时已调好,使用中仅调节顶出行程即可,在顶杆达到设定行程后,顶杆立即退回。6)注射的调节:在自动生产过程中,注射座前进时触动行程开关 7SQ,则注射开始。

7)螺杆背压的调节:于塑加料时,利用阀 3 控制注射油缸回油压力,产生一定的螺杆背压,以便于物料中的气体排出,背压的高低由观察制品的质量决定(一般0.5-1.5Mpa,见注射座上一只压力表读数)。

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