广州普同-三层共挤吹膜机操作流程

一、测试流程

在测试之前，需检查所有的测试参数是否正确设置或显示。

（1）打开电源、气源等开关并旋开急停按钮；

（2）开启主机加热系统，当机筒、模头的温度达到设定值并稳定一段时间（约 30 min，）后，才可以启动挤出机；

（3）**次启动之前，需确认电机转向是否正确。确认电机转向的方法是：拉开料斗，启动挤出机驱动电机，从进料口观察螺杆转向，从螺杆尾部向螺杆头部看过去时，螺杆的正确转向应该是逆时针旋转，否则需要将电源接头的任意两相电线对换；

（4）确定正确转向后，再以较低转速进行短时间运转，以确定是否所有零件已经正确安装；

如果在运行中发现不正常现象如异常声响等，必须立即停机检查，直至查明原因并排除后方可继续试机。

（5）重新启动挤出机，并将测试物料倒入料斗；

建议在初始阶段设置较低转速，约10~30 rpm，直至熔体被挤出模头后，即可将螺杆转速提高。

（6）启动吹膜部分。

①检查仪器中的所有紧固件或连接件是否连接可靠；

②检查所有的电源线、气管的连接情况，保证各加热部分的温度恒定；

③调整吹膜机膜架升降按钮，使膜架的高度适宜人工操作；

④开启模头压缩空气开关，并调节进气量，保证膜泡的顺利成型；

⑤将管膜通过人字架导出，并压紧胶辊，调整气体流量和人字架的角度，稳定膜泡，当制品正常后，通过导辊与牵引辊最终在收卷辊处收卷。

但发生故障或停车时，按下急停按钮。

二、停机流程

（1）实验完成以后，加入常用的洗机料，继续吹膜；

（2）薄膜收卷完成后，停止牵引辊及收卷辊驱动：清理各辊表面残留物料及薄膜；（3）停机：持续挤出一段时间后，当从模头内流出的物料清洁无杂质后，排空料筒内物料即可停机；

（4）按下急停，关闭电源、气源等开关。